Le réservoir d'huile du transformateur est le composant principal de l'enveloppe extérieure d'un transformateur immergé dans l'huile. Sa fonction principale est de loger le noyau de fer et les enroulements et de le remplir d'huile de transformateur, assurant ainsi l'isolation, la dissipation thermique, la protection d'étanchéité, la régulation de la pression et le support. Sa conception verticale facilite la convection naturelle en raison des différences de densité dans l'huile du transformateur causées par les changements de température, améliorant ainsi l'efficacité de la dissipation thermique.
Types principaux
En fonction de leur capacité et de leur structure, les réservoirs d'huile de transformateur courants se répartissent en trois types de base :
Réservoir d'huile de type boîte-(type de levage à noyau-) : convient aux transformateurs moyens et petits. Le couvercle supérieur du réservoir est amovible, facilitant le retrait du corps du transformateur pour la maintenance.
Réservoir d'huile de type cloche- : utilisé pour les gros transformateurs. Lors de la maintenance, seule la coque la plus légère du réservoir doit être soulevée, ce qui réduit les besoins en équipements de levage.
Réservoir d'huile scellé : Les bords supérieur et inférieur du réservoir sont soudés ensemble pour obtenir une structure entièrement scellée. Couramment utilisé dans les transformateurs entièrement scellés, il empêche l’huile d’entrer en contact avec l’air, prolongeant ainsi la durée de vie.
Parmi eux, le réservoir d’huile ondulé est un réservoir d’huile scellé spécialement conçu. Il compense la dilatation et la contraction thermiques de l'huile en soudant des tôles ondulées élastiques à la paroi du réservoir, augmentant ainsi la zone de dissipation thermique. Il est largement utilisé dans les transformateurs entièrement scellés. Le réservoir d'huile à plaques pliées-(ondulé) est une nouvelle structure moderne. Il remplace les nervures de renfort traditionnelles en pliant directement les rainures dans la plaque d'acier, réduisant ainsi le nombre de soudures et le risque de fuite.
Technologies clés et performances
Méthode de refroidissement : repose principalement sur le refroidissement par convection naturelle de l’huile. Le mur extérieur est généralement équipé de dissipateurs thermiques, de caloducs ou de radiateurs indépendants. Pour les gros transformateurs, des ventilateurs (refroidissement par air forcé) ou des pompes à huile (circulation d'huile forcée) peuvent être ajoutés pour améliorer l'efficacité du refroidissement.
Exigences d'étanchéité : selon la norme GB/T 6451, le test de performance d'étanchéité ne nécessite aucune fuite pendant 24 heures sous une pression de 50 kPa ; après avoir maintenu une pression de 20 à 25 kPa pendant 12 heures, la pression résiduelle du réservoir de pétrole ondulé ne doit pas être inférieure à 70 %.
Matériaux et processus : généralement fabriqués à partir de plaques d'acier à faible-acier au carbone ou à haute-plaques d'acier à haute résistance, et le soudage sous protection gazeuse est couramment utilisé dans les processus de soudage. Pour réduire les pertes parasites, un blindage magnétique interne est toujours fourni et mis à la terre, avec une résistance de mise à la terre ne dépassant pas 0,5 Ω.
